汛期期间，气盾坝长期处于高水位承压运行状态，持续受高速水流冲刷、漂浮物撞击、水位反复涨跌等外力作用，极易出现部件磨损、密封失效、结构松动等安全隐患。为全面排查设备故障、消除工程风险，保障气盾坝后续安全、稳定、常态化运行，汛期结束后需立即开展全方位、无死角专项排查检修工作，核心检查要点如下：

一、坝袋与密封系统检查

坝袋是气盾坝核心挡水、承压部件，其完好性直接决定坝体挡水防渗能力。需对坝袋全域开展细致排查，重点核查迎水面、坝体与底板接触边缘等高频受力区域，检查表面是否存在划伤、刺破、局部磨损、老化龟裂、鼓包破损等缺陷。重点查验坝袋折角部位，排查因汛期反复充胀、折叠受压产生的疲劳变形、开裂、漏气隐患。同时，全面检查气囊与盾板衔接接口的密封性能，核查坝体锚固部位止水带的完好度，查看衔接处、止水部位有无渗水、漏水、水渍淤积等渗漏痕迹，确保整体密封系统严密可靠。

二、锚固与机械连接系统检查

锚固及机械连接构件是气盾坝的核心承重“筋骨”，是保障坝体结构稳定的关键，一旦失效将引发气囊移位、坝体变形，甚至造成溃坝等重大安全事故。需逐点、逐一排查锚固螺栓、固定压板、坝体预埋件等关键构件，重点检查构件是否存在松动、脱落、锈蚀、变形、位移、断裂等问题，核查螺栓紧固度、压板贴合度、预埋件锚固稳定性。对锈蚀构件做好记录评级，对松动、位移构件及时复位紧固，全面确保所有锚固及机械连接部位牢固可靠、受力稳定。

三、充排与控制系统检查

充排及控制系统是气盾坝启闭运行、压力调节的核心动力系统，需开展全链路功能检测。一是排查充、排气管路及各类阀门，检查管路是否存在开裂、冻损、堵塞、渗漏、老化变形等问题，阀门启闭是否顺畅、密封是否严密；二是试运行空压机、水泵等动力设备，检测设备启停状态、运行噪音、工作压力是否正常，整机运行是否平稳无异常；三是校验电控及传感设备，测试电磁阀启闭动作是否灵敏精准，压力传感器、水位传感器数据读数是否准确、传输是否稳定；四是检查安全阀、过滤器、干燥器等供气辅助配件，排查是否存在堵塞、失效、破损、积污等问题，确保整套控制系统运行精准、响应及时、功能完好。

四、土建与附属设施检查

土建基础及附属设施是坝体稳定运行的基础保障，需全面排查基础设施完好状态。重点检查坝体混凝土底板，排查是否存在冻胀开裂、表层剥落、蜂窝麻面、沉降变形、裂缝渗水等病害；核查河道两岸边坡护砌结构是否完整，有无塌陷、松动、冲刷破损、边坡溜塌等隐患；细致检查伸缩缝、止水带、防渗垫层等防渗关键部位，排查是否存在老化、破损、脱落、失效等问题。同时，彻底清理坝体底板、锚固槽、管路沟槽内的淤泥、杂物、漂浮物残留，避免淤积腐蚀构件、影响设备正常运行。

五、隐患整改闭环管理

针对本次汛期后排查发现的各类缺陷、隐患及设备问题，需立即建立专项隐患台账，详细登记隐患位置、问题类型、风险等级、整改措施，明确整改责任人、整改时限，实行“一隐患一编号、整改一项、销号一项”的闭环管理制度。全程跟踪整改进度，严格核验整改质量，坚决杜绝隐患遗留、问题复发，全面消除工程运行安全风险，保障气盾坝长期安全、规范、高效运行。